选铜工艺中,各种杂质对铜精度有什么影响?
铜是一种性能良好的有色金属,但应指出,铜的特性与其本身的纯度有极大关系,微量杂质的存在对铜的性能起很大的影响,如粗铜性脆,要加工成铜丝就非常困难,这就是铜必须经过电解精炼方能广泛利用的原因之一。
但是在选别铜的工艺流程中,各杂质是影响铜精度的最主要因素。
各种杂质对铜精度的影响:
1、砷
砷对铜的机械性能影响不大,含砷0.8%的铜尚能拉成极细的铜丝,当含砷量达到1%以上,将引起赤热脆弱现象。另外砷对铜的导电率影响极大,铜中含0.0013%的砷,即可使铜的导电率降低1%。
2、磷
铜中含磷能改善机械性能,但其对铜的导电率危害很大,故用于制造导线的铜中不宜含磷。
3、硫
硫是以硫化铜的形式存在于铜中,铜中含硫0.5%时则产生低温脆弱现象,含硫0.1%时,经碾轧
便会发生严重龟裂现象,并对铜的弯曲性能影响很大,此外,含硫的铜在铸造时易发生砂眼。
4、铁
微量的铁,对铜的机械性能影响不大,当含量达到2%时,使强度及硬度稍增,但对导电率影响甚大,并对铜的延展性、抗蚀性均有影响。
5、锑
锑在铜中亦是有害的杂质,含锑在0.0071%时,即可降低导电率1%,含锑达1%的铜,在加工时周边会发生龟裂现象,稍加弯曲即易折断。
6、铋
铋对铜的机械性能危害最大,含铋0.025%的铜,在赤热的情况下锤击,即产生龟裂甚至粉碎,铜中含铋一般不得超过0.005%。
以上这些杂质必须在选冶加工过程中尽可能的除去,以减少精炼和机械加工的困难,特别是砷对冶炼工人炼厂周围的居民身体健康危害极大,必须在选矿过程中最大程度的将砷矿物除去,使铜精矿含砷愈少愈好。